Bio Cycle Labs

Propuesta de inversión

Bio Cycle Labs — Efluentes líquidos

Tratamiento modular: escala industrial, economía centrada en la valorización

Recuperación a escala industrial — diseñado para despliegue en contenedor de 40 ft.

Este brief está estructurado para revisión de financiación y alianzas: una línea desplegable de 40 ft con capacidad nominal de hasta 300 m³/día, un caso de referencia de suero de alta carga, posicionamiento €/m³ frente al mercado, y una narrativa tecnológica basada en activación, aireación y soporte biológico de alta superficie—sin logística de lodos heredada en el núcleo del proceso.

BCL Liquid Waste — por qué esta oportunidad

Combinamos entrega modular, huella operativa disciplinada y narrativas de valorización (agua + sólidos) alineadas con normativa más estricta y mayores costes de eliminación.
  • Activo desplegable — tren en contenedor; sin obra civil verde para alcanzar el primer caudal.
  • Economía unitaria — coste objetivo < 10 €/m³ a escala frente a banda de mercado 25–45 €/m³.
  • Simplicidad operativa — sin decantadores sobredimensionados, flotación pesada ni ciclo de lodo biológico clásico como cuello de botella.
  • Narrativa institucional — KPI claros: caudal, €/m³, rutas de valorización, replicación multi-sitio.
Trayectoria demostrada

Proyectos anteriores y rendimiento validado

Nuestra tecnología ha sido validada mediante instalaciones industriales en los sectores lácteo, de procesamiento de alimentos, petroquímico y agroquímico, logrando una reducción probada de COD, desinfección completa y resultados de residuo cero.

Tratamiento de efluentes de planta láctea

Industria lácteaRusia
Aplicación
Neutralización de suero y aguas de lavado en una planta láctea de la región de Vólogda, incluyendo efluentes de posprocesamiento y flujos de limpieza CIP de equipos
Composición del afluente
40 % suero, 50 % agua de lavado CIP (con productos químicos), 10 % agua residual doméstica. COD de entrada superior a 17 000. Rango de pH de salida 5–6
Escala
Inicialmente 240 m³/día, ampliado posteriormente a 350 m³/día

Equipamiento desplegado

  • Instalación móvil: 2 × módulos contenedorizados de 40 ft con equipamiento completo
  • Sistema de reactivos con reactor de activación electromagnética (VLR)
  • Unidad de disolución de oxígeno atmosférico (>90 % de eficiencia)
  • Coagulador — sistema de unión uniforme reactivo-contaminante
  • Cámara de sedimentación por gravedad
  • Unidad de filtración para residuos coagulados
  • Bloque de pulido biológico

Efectos de activación VLR

Efectos mecánicos

Los cuerpos ferromagnéticos que se desplazan a velocidades y frecuencias extremas producen la máxima dispersión dentro del reactor, disolviendo completamente todos los reactivos y la masa de aire inyectados en el líquido. Esto aumenta la eficacia de los reactivos en órdenes de magnitud. El contacto mecánico uniforme de las partículas destruye todas las membranas celulares microbianas, logrando una desinfección del 99,99 %, muy superior a la ozonización o la esterilización UV, y elimina por completo los olores.

Efectos electromagnéticos

La colisión de cuerpos ferromagnéticos neutraliza los iones con carga positiva que estabilizan la materia suspendida disuelta, acelerando los procesos de oxidación miles de veces. Las partículas suspendidas neutralizadas precipitan casi instantáneamente. El sistema descompone compuestos químicos complejos y cataliza la destrucción de enlaces moleculares.

Resultado: Diseño completo, suministro, instalación y puesta en marcha exitosa completados. COD final reducido dentro de los límites normativos (por debajo de 500).

Qué hacemos

Devolvemos el agua al ecosistema.

Tratamos efluentes líquidos a caudales industriales: un módulo de 40 ft está dimensionado para hasta 300 m³ por día de capacidad, según la calidad del efluente y la configuración.

Capacidad nominal (unidad 40 ft)

hasta 300 m³ / día

Block 1

Caso de referencia — suero de la industria alimentaria

Objetivo

Tratar 5–12 m³ por hora de suero con huella compacta—sin trenes convencionales voluminosos y de alto consumo energético—manteniendo bajos la inversión y la complejidad. Todo el equipamiento cabe en un contenedor de 40 ft.

Composición típica del efluente

ComponenteParticipación indicativa / calidad
Proteína≈ 1,5 %
Azúcares≈ 5,5 %
Cenizas≈ 1 %
Agua≈ 92 %
DQO> 25 000 mg O₂/L

Proceso en dos etapas

  1. 1Recuperación de sólidos — extracción de materia seca para valorización o reutilización.
  2. 2Agua para usos técnicos — producción de agua reutilizable in situ; residuos a enmienda orgánica para suelo, evitando la vía clásica de lodos y decantación pesada.

Economía e indicadores operativos

Posicionamiento indicativo del coste de tratamiento (€/m³)

Comparación ilustrativa: banda objetivo interna frente a rango de referencia de mercado (las fuentes varían por región y contrato). No es garantía de resultado.

€ por m³ tratado

Objetivo (proyecto)< €10 / m³
Referencia de mercado típica2545 / m³
050

Banda de caudal de despliegue

Configuración única 40 ft: ventana horaria indicativa; el caudal diario depende del uptime y de la clase de agua.
5 m³/h50 m³/h

Indicadores clave de operación y escala (indicativo)

Coste de tratamiento objetivo (proyecto)< 10 € / m³
Banda de coste de mercado de referencia25–45 € / m³
Capacidad nominal (unidad 40 ft)hasta 300 m³ / día
Rango de caudal de proceso (según diseño)5–50 m³ / h
Alimentación de referencia (caso)Suero, producción alimentaria
Block 2

Por qué es atractivo

  • Coste bajo — objetivo < 10 € por m³ con ~300 m³/día; el mercado suele situarse entre 25 y 45 € por m³.
  • Entrega modular — sin obra civil de gran envergadura; despliegue más rápido.
  • Baja masa y OPEX menores frente a plantas convencionales grandes.
  • Sin decantadores sobredimensionados, sin flotación costosa, sin lodo biológico heredado como en diseños tradicionales.

Diferenciación técnica

Tren de activación física

Electrólisis, cavitación y magnetoestricción acondicionan el agua para pulido químico rápido, disolución de reactivos y transferencia de gas. En disposición 40 ft, el caudal puede alcanzar 5–50 m³ por hora.

Separación de flujo y aireación

Un nuevo enfoque de aireación permite disolver más del 80 % del gas en la fase líquida con bajo consumo energético.

Medio biológico

Combinando bioquímica y diseño molecular, empleamos un substrato microbiano de alta superficie: unos 5 000 m² por m³ de medio para el biofilm.

Siguiente paso — acceso a dirección

Para NDA, data room y talleres técnicos / comerciales, use el canal corporativo. Respondemos a contrapartes institucionales y estratégicas cualificadas.

Consultas corporativas (correo)
contact@biocyclelabs.com
Plazo de respuesta
Contrapartes cualificadas: respuesta inicial normalmente en 2–5 días laborables.
Enviar una solicitud estructurada

Al contactarnos acepta ser contactado sobre esta propuesta. Consulte la política de privacidad del sitio.

© Bio Cycle Labs. Todos los derechos reservados.

Sitio satélite del ecosistema biocyclelabs.com.

biocyclelabs.com
Tratamiento de efluentes líquidos — Brief de inversión | Bio Cycle Labs